การตอกโลหะ

บริการปั๊มโลหะแบบกำหนดเองของจีน

Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd มีความเชี่ยวชาญใน ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ บริการแบบกำหนดเองมากกว่า 15 ปี เราผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะทุกชนิด เช่น วงเล็บปั๊มโลหะ, โครงโลหะ, โครงโลหะ, ตัวเรือนโลหะ, แคลมป์โลหะ, คลิปโลหะ, แหวนรองโลหะ, แผ่นฐานโลหะ, ขั้วสัมผัสไฟฟ้า ฯลฯ

การตอกคืออะไร?

การกระแทก เป็นกระบวนการขึ้นรูปของชิ้นงาน (ชิ้นส่วนปั๊ม) โดยใช้แรงภายนอกกับเพลท แถบ ท่อ และโพรไฟล์ โดยกดและดายเพื่อทำให้เกิดการเสียรูปหรือการแยกตัวของพลาสติก การตอกและการตีขึ้นรูปเป็นของกระบวนการขึ้นรูป (หรือการตัดเฉือนด้วยแรงดัน) วัสดุปั๊มส่วนใหญ่เป็นแผ่นเหล็กแผ่นรีดร้อนและรีดเย็นและแถบเหล็ก

การปั๊มขึ้นรูปเป็นเทคโนโลยีการผลิตชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่าง ขนาด และประสิทธิภาพที่แน่นอน โดยใช้พลังของอุปกรณ์ปั๊มแบบธรรมดาหรือแบบพิเศษเพื่อทำให้แผ่นโลหะเปลี่ยนรูปและเปลี่ยนรูปโดยตรงในแม่พิมพ์ โลหะแผ่น แม่พิมพ์ และอุปกรณ์เป็นองค์ประกอบสามประการของกระบวนการปั๊มขึ้นรูป

ปั๊มร้อนและปั๊มเย็น

ตามอุณหภูมิการปั๊ม มันสามารถแบ่งออกเป็นปั๊มร้อนและปั๊มเย็น แบบแรกเหมาะสำหรับการแปรรูปโลหะแผ่นที่มีความต้านทานการเสียรูปสูงและมีความเป็นพลาสติกต่ำ ในขณะที่แบบหลังจะดำเนินการที่อุณหภูมิห้อง ซึ่งเป็นวิธีการปั๊มทั่วไปสำหรับแผ่นบาง เป็นหนึ่งในวิธีการหลักในการแปรรูปพลาสติกโลหะ (หรือการตัดเฉือนด้วยแรงดัน) และยังอยู่ในเทคโนโลยีวิศวกรรมการขึ้นรูปวัสดุอีกด้วย

Die Stamping Die สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่น

แม่พิมพ์ที่ใช้สำหรับปั๊มเรียกว่าปั๊มขึ้นรูปหรือดาย ดายเจาะเป็นเครื่องมือพิเศษสำหรับกระบวนการแปรรูปวัสดุเป็นชุด (โลหะหรืออโลหะ) ลงในชิ้นส่วนปั๊มที่ต้องการ การเจาะแม่พิมพ์มีความสำคัญมากในการปั๊ม หากไม่มีแม่พิมพ์เจาะที่ตรงตามข้อกำหนด การปั๊มจำนวนมากจะทำได้ยาก หากไม่มีแม่พิมพ์ขั้นสูง กระบวนการปั๊มขั้นสูงก็ไม่สามารถรับรู้ได้ กระบวนการปั๊มและแม่พิมพ์ อุปกรณ์ปั๊มและวัสดุปั๊มประกอบเป็นองค์ประกอบสามประการของกระบวนการปั๊ม ต่อเมื่อรวมกันเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนปั๊ม

ขั้นตอนกระบวนการปั๊มขึ้นรูป

การปั๊มแบ่งตามเทคโนโลยีเป็นหลัก ซึ่งสามารถแบ่งออกเป็น XNUMX ประเภท ได้แก่ กระบวนการแยกและกระบวนการขึ้นรูป

กระบวนการแยกหรือที่เรียกว่าการตัดทิ้ง มีจุดมุ่งหมายเพื่อแยกชิ้นส่วนปั๊มตามแนวเส้นโครงร่าง และรับประกันข้อกำหนดด้านคุณภาพของส่วนแยก

วัตถุประสงค์ของกระบวนการขึ้นรูปคือการทำให้แผ่นโลหะเสียรูปพลาสติกโดยไม่ทำลายช่องว่างและทำให้ชิ้นงานมีรูปร่างและขนาดที่ต้องการ ในการผลิตจริง กระบวนการหลายประเภทมักถูกนำไปใช้กับชิ้นงาน การพับ การดัด การตัด การยืด การปูด การปั่นและการยืดผมเป็นกระบวนการปั๊มหลัก

กระบวนการแยก

(ว่างเปล่า)

เป็นกระบวนการปั๊มพื้นฐานโดยใช้วัสดุแยกแม่พิมพ์ สามารถทำเป็นชิ้นส่วนแบนได้โดยตรงหรือสำหรับกระบวนการปั๊มอื่นๆ เช่น การดัด การวาด การขึ้นรูป และอื่นๆ นอกจากนี้ยังสามารถตัดและตัดแต่งบนชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป Blanking ใช้กันอย่างแพร่หลายในยานยนต์, เครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือน, อิเล็กทรอนิกส์, เครื่องมือวัด, เครื่องจักร, รถไฟ, การสื่อสาร, อุตสาหกรรมเคมี, อุตสาหกรรมเบา, สิ่งทอและอวกาศและภาคอุตสาหกรรมอื่น ๆ กระบวนการเจาะคิดเป็นประมาณ 50% ถึง 60% ของกระบวนการปั๊มทั้งหมด

กระบวนการขึ้นรูป

การดัด: วิธีการขึ้นรูปพลาสติกสำหรับการดัดแผ่นโลหะ ข้อต่อ และโปรไฟล์ให้เป็นมุม ความโค้ง และรูปร่างที่แน่นอน การดัดเป็นหนึ่งในกระบวนการหลักที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป การดัดงอของวัสดุที่เป็นโลหะโดยพื้นฐานแล้วเป็นกระบวนการเปลี่ยนรูปพลาสติกแบบยืดหยุ่น หลังจากการขนถ่าย ชิ้นงานจะทำให้เกิดการคืนตัวและการเสียรูปแบบยืดหยุ่น ซึ่งเรียกว่าสปริงแบ็ค สปริงแบ็คส่งผลต่อความแม่นยำของชิ้นงานซึ่งเป็นเทคโนโลยีหลักที่ต้องพิจารณาในกระบวนการดัด

การวาดภาพกระบวนการปั๊มขึ้นรูปลึก

การวาดภาพลึกหรือที่เรียกว่าการวาดหรือการรีดเป็นกระบวนการปั๊มโดยใช้แม่พิมพ์เพื่อทำให้เหล็กแท่งแบนเป็นช่องว่างหลังจากเจาะ กระบวนการวาดแบบลึกสามารถใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนผนังบางที่มีรูปร่างผิดปกติแบบทรงกระบอก ขั้นบันได เรียว ทรงกลม กล่อง และรูปทรงอื่นๆ หากรวมกับกระบวนการปั๊มอื่นๆ ก็สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนอย่างยิ่งได้

ในการผลิตปั๊มขึ้นรูป มีชิ้นส่วนเขียนแบบหลายประเภท เนื่องจากคุณสมบัติทางเรขาคณิตที่แตกต่างกัน ตำแหน่งของโซนการเปลี่ยนรูป ธรรมชาติของการเสียรูป การกระจายของการเสียรูป สถานะความเครียดและการกระจายของแต่ละส่วนของช่องว่างนั้นค่อนข้างจะเป็นความแตกต่างที่สำคัญด้วยซ้ำ

ดังนั้นการกำหนดพารามิเตอร์กระบวนการ หมายเลขขั้นตอนและลำดับ ตลอดจนหลักการออกแบบและวิธีการออกแบบแม่พิมพ์จึงแตกต่างกัน ตามลักษณะของกลไกการเปลี่ยนรูป ชิ้นส่วนการขึ้นรูปลึกทุกชนิดสามารถแบ่งออกเป็นสี่ประเภท: ตัวหมุนผนังตรง (ส่วนทรงกระบอก), ผนังตรงที่ไม่หมุนตัว (ตัวกล่อง), ตัวแกว่งพื้นผิว (ส่วนรูปร่างพื้นผิว) และพื้นผิว ร่างกายไม่หมุน

แรงดึงถูกนำไปใช้กับวัสดุแผ่นโดยดายวาดเพื่อสร้างความเค้นดึงและความเครียดที่ดึงไม่เท่ากัน และพื้นผิวการยึดเกาะของเพลตและดายวาดจะค่อยๆ ขยายออกจนพอดีกับแบบจำลองการวาดอย่างสมบูรณ์ วัตถุหลักของภาพวาดคือผิวไฮเปอร์โบลิกที่มีพลาสติกบางชนิด พื้นที่ผิวขนาดใหญ่ ความโค้งที่ราบรื่นและราบรื่น และมีคุณภาพสูง (รูปร่างที่แม่นยำ ความเพรียวลม และคุณภาพคงที่) เนื่องจากอุปกรณ์ในกระบวนการและอุปกรณ์ค่อนข้างง่าย ต้นทุนการวาดจึงต่ำและยืดหยุ่น แต่การใช้วัสดุและผลผลิตต่ำ

กระบวนการที่ใช้สำหรับการเจาะลึก

การปั่นด้าย เป็นเทคโนโลยีการประมวลผลแบบโรตารี่โลหะ ในกระบวนการแปรรูป แท่งเหล็กจะถูกหมุนอย่างแข็งขันโดยใช้แม่พิมพ์หมุนหรือหัวหมุนรอบแท่งเหล็กและแม่พิมพ์หมุนอย่างแข็งขัน และหัวหมุนจะถูกป้อนโดยแกนแม่พิมพ์และช่องว่าง ชิ้นส่วนที่หมุนได้เปล่านั้นได้มาจากการเสียรูปบางส่วนอย่างต่อเนื่องของช่องว่าง

การสร้าง คือการตัดแต่งรูปทรงของผลิตภัณฑ์โดยใช้รูปทรงของเครื่องมือ โดยส่วนใหญ่จะสะท้อนให้เห็นในระนาบความดัน กระสุน และอื่นๆ เนื่องจากความยืดหยุ่นของวัสดุบางชนิด จึงไม่สามารถรับประกันคุณภาพของการขึ้นรูปได้

ปูด เป็นวิธีการประมวลผลเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนโดยใช้แม่พิมพ์เพื่อทำให้แผ่นโลหะบางลงและเพิ่มพื้นที่ผิว โดยทั่วไปจะใช้ในรูปแบบของคลื่น การโป่งของช่องว่างทรงกระบอก (หรือท่อ) และการยืดของช่องว่างแบน การปูดสามารถเกิดขึ้นได้ด้วยวิธีต่างๆ เช่น การปูด การปูดแบบแข็ง และการปูดแบบไฮดรอลิก

จับเจ่า เป็นวิธีการประมวลผลพลาสติกเพื่อดัดวัสดุในพื้นที่แถบแคบของขอบของช่องว่างหรือขอบของช่องว่างบนเส้นโค้งหรือเส้นตรง ส่วนใหญ่จะใช้การจับเจ่าเพื่อเสริมความแข็งแกร่งของขอบของชิ้นส่วน ลบขอบตัดและทำให้ชิ้นส่วนประกอบและเชื่อมต่อกับส่วนอื่น ๆ ของชิ้นส่วนหรือชิ้นส่วนสามมิติที่มีรูปร่างเฉพาะที่ซับซ้อนและพื้นที่ที่เหมาะสม และปรับปรุงความแข็งของ ชิ้นส่วน ในการขึ้นรูปโลหะแผ่นขนาดใหญ่ ยังสามารถใช้เป็นวิธีควบคุมการแตกหักหรือรอยพับได้อีกด้วย ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในรถยนต์ การบิน การบินและอวกาศ อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องใช้ในครัวเรือน

คอ เป็นวิธีการปั๊มที่ลดเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วนกลวงที่มีหน้าแปลนหรือเส้นผ่านศูนย์กลางปลายเปิดของท่อเปล่า การเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางปลายของชิ้นงานก่อนและหลังคอไม่ควรใหญ่เกินไป มิฉะนั้น วัสดุปลายจะเกิดรอยยับเนื่องจากการเสียรูปของการบีบอัดอย่างรุนแรง ดังนั้นจึงมักจำเป็นต้องหดคอจากเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กลงและเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น